+86-519-86541389
Cilindre hidràulic marí video

Cilindre hidràulic marí

Els cilindres hidràulics marins són components essencials en diverses aplicacions marítimes, dissenyats per suportar condicions de funcionament corrosives, d'alta-pressions i exigents. Aquests cilindres hidràulics de doble efecte-s'han dissenyat per oferir un rendiment i una longevitat excepcionals en entorns marins, com ara plataformes marítimes, sistemes de manipulació de vaixells i equips submarins.

Descripció

Els cilindres hidràulics marins són components essencials en diverses aplicacions marítimes, dissenyats per suportar condicions de funcionament corrosives, d'alta-pressions i exigents. Aquests cilindres hidràulics de doble efecte-s'han dissenyat per oferir un rendiment i una longevitat excepcionals en entorns marins, com ara plataformes marítimes, sistemes de manipulació de vaixells i equips submarins.

La construcció d'un cilindre hidràulic marí comença amb un barril de cilindre d'alta -resistència, fet normalment de tubs d'acer forjats o sense soldadura com SAE4140, SUS316L o altres aliatges resistents a la corrosió-. La superfície interior està rectificada amb precisió fins a una rugositat fina (R0.2–R0.4) i pot estar cromada-per a una major durabilitat i resistència a la corrosió. La barra del pistó, feta sovint de materials endurits i cromats-com 42CrMo4 o acer inoxidable, se sotmet a un tractament superficial per aconseguir una duresa de HRC55–60 i una capa de crom que oscil·la entre 20 i 50 micres.

1
3 -

Els sistemes de segellat dels cilindres hidràulics marins són fonamentals per evitar fuites de fluids i garantir un funcionament fiable. Els kits de segells d'alta-qualitat de marques líders com Parker o Merkel es seleccionen en funció dels requisits específics del client i de les condicions ambientals. Totes les soldadures entre el tub i les brides es posen a prova per ultrasons per garantir la integritat i el rendiment lliure de-fuites durant tota la vida útil del cilindre.

Aquests cilindres hidràulics marins suporten pressions de disseny de fins a 700 bar i estan disponibles en longituds de carrera des de 50 mm fins a 16.000 mm. S'utilitzen àmpliament en enginyeria de petroli i gas a alta mar, sistemes de direcció de vaixells, cabrestants, cobertes d'escotilla i altra maquinària marina. Amb la certificació ISO 9001:2015, la nostra empresa assegura que tots els cilindres hidràulics marí es fabriquen amb estàndards exigents, oferint solucions personalitzades, assistència professional i servei postvenda fiable per satisfer les demandes rigoroses de la indústria marítima.

 

Per què triar-nos?

Estem equipats amb un conjunt complet d'equips professionals i avançats.
Ens adherim als estàndards internacionals tant en producció com en gestió, garantint una alta qualitat i una producció constant.
Tenim una àmplia experiència en la col·laboració amb grans empreses.
El nostre negoci principal inclou el processament OEM per a Hyundai Hydraulic, que demostra la nostra competència tècnica i fiabilitat.
Tenim un equip directiu professional.
Podem oferir serveis personalitzats segons els requisits específics dels nostres clients. A més, disposem d'un sistema de servei postvenda ben establert per oferir-vos un suport integral i tranquil·litat.

L'empresa JIANGSU YINGNAISI dissenya i fabrica cilindres hidràulics de gran resistència que cobreixen els camps següents:

 

  • cilindre de premsa hidràulica
  • cilindre de maquinària de construcció
  • cilindre de maquinària de mineria
  • cilindre de maquinària metal·lúrgica
  • cilindre del projecte d'energia hidràulica
  • cilindre hidràulic marí
  • servo cilindre hidràulic

 

 

2. Disseny

 

No només podríem fabricar tot tipus de cilindres hidràulics segons el dibuix del nostre

clients, però també podríem fer un disseny segons els requisits del client. Si vostè

requereix que el nostre enginyer faci un disseny, si us plau, ens aconselleu les especificacions següents:

 

1. Pressió nominal

2. Pressió de treball

3. Pressió de prova

4. Condicions de treball i entorn, per exemple, temperatura, freqüència de treball

5. Força de tracció i força de carrera de retorn

6. Velocitat de tirada i tornada

7. Mida del muntatge

8. Requisits de l'anell de segell. Per exemple, marca, material de segell, etc.

9. Requisits de matèries primeres per a tubs i varetes

10. Requisits de tractament de la superfície de la barra del pistó, per exemple, el gruix de la pel·lícula de cromatització,

Duresa superficial, etc.

11. Requisits de pintura i altres peces de recanvi.

 

 

3. Capacitat de fabricació i rang de mida del cilindre

 

3.1 Diàmetre del forat del cilindre: Ø màxim 1200 mm

3.2 Longitud del cilindre: 10 metres

3.3 Capacitat màxima d'elevació: 50 tones

 

 

4.Fabricació i inspecció

 

4.1. Mida i elecció del tub del cilindre

 

4.1.1 Segons la pressió del cilindre i la mida del diàmetre interior, es triarà un tub d'acer diferent.

 

1. ID inferior o igual a 300 mm, es triarà un tub sense costures de precisió laminat en fred

2. 300mm Menys o igual a ID Menys o igual a 500 mm , es triarà un tub sense soldadura laminat en calent

3. 500mm Menys o igual a ID Menys o igual a 1.000 mm, es triarà un tub forjat

 

4.1.2 Qualitat d'acer del tub del cilindre: SAE1020, SAE1045, 27SiMn, S355JR, S355J2G3

St52-3, SUS304, SUS316L, etc.

4.1.3 Tub del cilindre a l'interior de la perforació i el rectificat, rugositat R0.2-R0.3,

 

4.1.4 Tub de cilindre dins de cromatització: si cal, es podria aplicar un tub de cromatització interior

.

4.2 La barra del pistó és una part molt important per al cilindre hidràulic.

 

4.2.1 Qualitat d'acer de vareta del pistó: SAE1045, 42CrMo4, SUS410, SUS420, SUS304, SUS316L

 

4.3 Anell de segellat i anell O

 

Segons els requisits i les condicions de treball dels clients, triaríem l'adequat

kit d'anell de segell,. subministraríem una solució de segellat adequada per al seu client perquè el cilindre hidràulic tingui més

vida útil, fàcil manteniment i reparació senzilla.

 

4.4 Soldadura de tubs i brides

 

La soldadura al tub del cilindre i la brida es provaria per ultrasons cada vegada, la costura de soldadura seria

netejar abans de mecanitzar. Ens assegurem que cada costura de soldadura no tingui cap fuga durant tota la vida

 

4.5 Muntatge i prova de pressió

 

Abans de muntar el cilindre hidràulic, totes les peces de recanvi es mesurarien i es netejarien. Després de la instal·lació hidràulica

el cilindre està muntat, la prova de pressió es realitzarà una per una, l'empresa eterna assegura que les proves

La pressió és superior al 30%-50% que la pressió de treball, i és necessari un temps de manteniment de la pressió de 30 a 60 minuts. Cada peça del cilindre hidràulic s'ha de provar completament sense cap fuga.

 

4.6 Pintura i emmagatzematge .

 

Després de passar la prova de pressió del cilindre hidràulic, cal pintar.

 

4.Sistema de garantia de qualitat del cilindre hidràulic

Programa abans del lliurament

1. Prova de funcionament

2. Inici-Prova de pressió

3 Prova de pressió-Tight

4. Prova de fuites

5. Prova de carrera completa

6. Prova del buffer

7. Prova de l'efecte del límit

8. Prova d'eficiència de càrrega

9. Test de fiabilitat

Etiquetes populars: cilindre hidràulic marí, fabricants de cilindre hidràulic marin de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta

(0/10)

clearall