Productes més recents
Contacti amb nosaltres
- No.5 Industrial Road Panjia Industrial Zone. Xueyan Town, Wujin District, Changzhou City,Jiangsu Province China.
- mary@cnhengjiu.com
- +86-519-86541389
Cilindre hidràulic de gran resistència
Un cilindre hidràulic de gran resistència està dissenyat per oferir una resistència, fiabilitat i longevitat excepcionals en els entorns industrials més difícils. Aquests cilindres estan dissenyats per funcionar a alta pressió i condicions extremes, el que els fa ideals per a sectors com la construcció, la mineria, l'enginyeria offshore i la maquinària pesada.
Descripció
Un cilindre hidràulic de gran resistència està dissenyat per oferir una resistència, fiabilitat i longevitat excepcionals en els entorns industrials més difícils. Aquests cilindres estan dissenyats per funcionar a alta pressió i condicions extremes, el que els fa ideals per a sectors com la construcció, la mineria, l'enginyeria offshore i la maquinària pesada.
La construcció d'un cilindre hidràulic resistent comença amb la selecció de materials de primera qualitat. El canó del cilindre està fabricat amb tubs d'acer-d'alta resistència, escollits en funció del diàmetre intern i de la pressió de funcionament. Per exemple, els tubs sense soldadura de precisió laminats en fred-s'utilitzen per a ID de fins a 300 mm, mentre que els tubs forjats s'utilitzen per a diàmetres superiors a 500 mm. Els materials comuns inclouen ST52, SAE4140 i SAE1045, que garanteixen durabilitat i resistència al desgast. La superfície interior està afinada fins a una rugositat de Ra 0,2-0,4 i es pot cromar-per millorar la resistència a la corrosió i reduir la fricció.
La barra del pistó, un altre component crític, està feta de materials endurits com SAE4140, 42CrMo4 o acer inoxidable. Cada vareta se sotmet a un enduriment superficial per aconseguir una duresa de HRC 55–60, seguida de cromat o niquelat amb gruixos que oscil·len entre 20 i 50 micres. El mecanitzat de precisió garanteix unes toleràncies estrictes (ISO f7/f8/f9), garantint un bon funcionament i fuites mínimes.
Els sistemes de segellat s'adapten als requisits de l'aplicació mitjançant marques d'alta-qualitat com Parker, Merkel o NOK. Aquests segells garanteixen un rendiment lliure de-fuites a pressions de fins a 700 bar (10.150 PSI), allargant la vida útil del cilindre hidràulic de gran resistència i simplificant el manteniment.
Les juntes soldades entre el tub i les brides es posen a prova rigorosament mitjançant mètodes ultrasònics per garantir la integritat i evitar fuites al llarg de la vida útil del cilindre. Amb carrerades que van des de 50 mm fins a 16.000 mm, aquests cilindres ofereixen flexibilitat per a diverses aplicacions.
Com a fabricant certificat ISO 9001:2015, oferim solucions hidràuliques personalitzades recolzades per suport d'enginyeria professional i servei postvenda. Ja sigui per a col·laboracions OEM o projectes especialitzats, els nostres cilindres hidràulics de gran resistència estan construïts per funcionar de manera fiable en les condicions més exigents.
L'empresa JIANGSU YINGNAISI dissenya i fabrica cilindres hidràulics de gran resistència que cobreixen els camps següents:
- cilindre de premsa hidràulica
- cilindre de maquinària de construcció
- cilindre de maquinària de mineria
- cilindre de maquinària metal·lúrgica
- cilindre del projecte d'energia hidràulica
- cilindre hidràulic marí
- servo cilindre hidràulic
2. Disseny
No només podríem fabricar tot tipus de cilindres hidràulics segons el dibuix del nostre
clients, però també podríem fer un disseny segons els requisits del client. Si vostè
requereix que el nostre enginyer faci un disseny, si us plau, ens aconselleu les especificacions següents:
1. Pressió nominal
2. Pressió de treball
3. Pressió de prova
4. Condicions de treball i entorn, per exemple, temperatura, freqüència de treball
5. Força de tracció i força de carrera de retorn
6. Velocitat de tirada i tornada
7. Mida del muntatge
8. Requisits de l'anell de segell. Per exemple, marca, material de segell, etc.
9. Requisits de matèries primeres per a tubs i varetes
10. Requisits de tractament de la superfície de la barra del pistó, per exemple, el gruix de la pel·lícula de cromatització,
Duresa superficial, etc.
11. Requisits de pintura i altres peces de recanvi.
3. Capacitat de fabricació i rang de mida del cilindre
3.1 Diàmetre del forat del cilindre: Ø màxim 1200 mm
3.2 Longitud del cilindre: 10 metres
3.3 Capacitat màxima d'elevació: 50 tones
4.Fabricació i inspecció
4.1. Mida i elecció del tub del cilindre
4.1.1 Segons la pressió del cilindre i la mida del diàmetre interior, es triarà un tub d'acer diferent.
1. ID inferior o igual a 300 mm, es triarà un tub sense costures de precisió laminat en fred
2. 300mm Menys o igual a ID Menys o igual a 500 mm , es triarà un tub sense soldadura laminat en calent
3. 500mm Menys o igual a ID Menys o igual a 1.000 mm, es triarà un tub forjat
4.1.2 Qualitat d'acer del tub del cilindre: SAE1020, SAE1045, 27SiMn, S355JR, S355J2G3
St52-3, SUS304, SUS316L, etc.
4.1.3 Tub del cilindre a l'interior de la perforació i el rectificat, rugositat R0.2-R0.3,
4.1.4 Tub de cilindre dins de cromatització: si cal, es podria aplicar un tub de cromatització interior
.
4.2 La barra del pistó és una part molt important per al cilindre hidràulic.
4.2.1 Qualitat d'acer de vareta del pistó: SAE1045, 42CrMo4, SUS410, SUS420, SUS304, SUS316L
4.3 Anell de segellat i anell O
Segons els requisits i les condicions de treball dels clients, triaríem l'adequat
kit d'anell de segell,. subministraríem una solució de segellat adequada per al seu client perquè el cilindre hidràulic tingui més
vida útil, fàcil manteniment i reparació senzilla.
4.4 Soldadura de tubs i brides
La soldadura al tub del cilindre i la brida es provaria per ultrasons cada vegada, la costura de soldadura seria
netejar abans de mecanitzar. Ens assegurem que cada costura de soldadura no tingui cap fuga durant tota la vida
4.5 Muntatge i prova de pressió
Abans de muntar el cilindre hidràulic, es mesurarien i es netejarien totes les peces de recanvi. Després de la instal·lació hidràulica
el cilindre està muntat, la prova de pressió es realitzarà una per una, l'empresa eterna assegura que les proves
La pressió és superior al 30%-50% que la pressió de treball, i és necessari un temps de manteniment de la pressió de 30 a 60 minuts. Cada peça del cilindre hidràulic s'ha de provar completament sense cap fuga.
4.6 Pintura i emmagatzematge .
Després de passar la prova de pressió del cilindre hidràulic, cal pintar.
sistema de garantia de qualitat del cilindre 4.hydraulic
Programa abans del lliurament
1. Prova de funcionament
2. Inici-Prova de pressió
3 Prova de pressió-Tight
4. Prova de fuites
5. Prova de carrera completa
6. Prova del buffer
7. Prova de l'efecte del límit
8. Prova d'eficiència de càrrega
9. Test de fiabilitat
Etiquetes populars: cilindre hidràulic de càrrega pesada, fabricants de cilindre hidràulic de càrrega pesada de la Xina, proveïdors, fàbrica
Potser també t'agrada
